煤炭行业智能化是行业转型升级的必然趋势，也是实现高效、绿色、可持续发展的重要途径。山东作为我国重要能源基地，在这场意义深远的转型进程中，勇立时代潮头，成功实现从传统“人海战术”向先进“算法值守”的跨越，引领着全国煤炭行业智能化转型的浪潮。在千米深的井下，一张智能安全网正徐徐织就，为煤炭产业的发展开启了全新篇章。
矿山大模型的赋能，让充满智慧的矿山“站”了起来。从采煤机、液压支架到输送系统、供液系统等各个关键环节，山东全面筑牢煤矿智能开采基础，实现了从局部单元到成套系统的重大飞跃。例如，兴隆庄煤矿引入矿山大模型，实现数据端全覆盖，达成“人少则安”的目标，从人工盯守转变为机器盯守，能够提前预警，极大地提高了生产效率。鲍店煤矿成功打造全国首个常态化运行的智能综放工作面，顺利通过国家首批智能化示范煤矿验收，还率先运行全球首套矿用高可靠5G专网系统，不仅显著提高生产效率，更有力保障了工作人员的安全。阳城煤矿则聚焦构建“井上井下一体化”与“采掘辅助一体化”双轮驱动的智能管控体系，仅井下机电、提升、运输“三大系统”的智能化升级改造，就有效减少了固定岗位人员。通过智能化建设，山东的煤矿企业切实实现减人增效，提升了生产的安全性和可靠性。
山东煤矿智能化转型的成功，得益于政策的有力支持、企业自身的积极探索以及科技产业的坚实支撑。山东省能源局等相关部门先后出台一系列文件，明确煤矿智能化建设的推进方向与工作目标，为转型提供了坚实的政策保障。各煤矿企业积极引入工业互联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术，持续加大装备投入与技术创新力度，深入推进自动化、信息化、智能化升级改造。如今，在矿山大模型的赋能下，随处可见会思考的智慧矿山，山东的智能化煤矿中，“算法值守”成为新的工作场景。数据显示，“十四五”以来，我国煤炭行业持续深化供给侧结构性改革，年产千万吨级煤矿增至83处，采煤机械化程度达99.32%。同时，智能化煤矿建设加速推进，智能化产能已占总产能的50%以上。科技创新正在成为煤炭行业高质量发展的核心驱动力。
前瞻布局煤矿智能化建设的兴隆庄煤矿，既是山东促进煤炭产业高质量发展的缩影，更是中国煤炭工业加速新旧动能转换、实现产业升级跃迁的典型范例。智能化转型不仅提升了山东煤炭产量和质量，保障了区域内能源供应稳定，还为制造业等相关产业发展提供坚实支撑。同时，智能化转型还带动了上下游产业协同发展，推动如煤矿智能设备制造、软件开发等产业的兴旺，创造出大量就业岗位。在煤矿智能化建设这一顺应时代潮流的重大变革中，山东的转型实践不仅提升了山东煤炭产业的竞争力，更为全国煤矿智能化建设提供了宝贵经验与借鉴。相信在未来，山东煤炭产业将在“人工智能 +”行动中描绘出更为壮美的画卷。（文/殷建光 张恒）
